🚀 第35天：用多维表格“手搓”一个简易ERP（库存模块·批次现存量篇）
✨ 系列第35篇｜从零开始搭建标准ERP架构
👣 接续第34天“现存量计算”，今天我们深入仓库细节——实现批次级库存管理
🔧 目标：在入库明细表中，按物料分组，实时显示每个批次的剩余库存
🔁 回顾：我们已经实现了什么？
在前几期中，我们逐步构建了：
BOM模块 → 定义产品结构
销售→计划→采购 → 业务流程闭环
入库模块 → 采购收货自动登记
出库模块 → 生产领料分批出库
库存模块 → 实现“总库存 = 入库 – 出库”
但这些只是汇总层面的库存。
现实中的仓库，尤其是对保质期、先进先出（FIFO）、批次追溯有要求的企业，必须能查看到：
✅ 每一批次的入库时间
✅ 每一批次的实收数量
✅ 每一批次的已出库数量
✅ 每一批次的当前剩余量
今天，我们就来实现这个功能！
✅ 步骤一：切换至【入库明细表】，创建新视图 —— “按代码”
💡 设计思路：
利用“分组视图”将相同物料编码的数据归类，便于后续统计与分析
✅ 操作路径：
进入【5.1 入库】→ 【入库明细表】
新建视图：按代码
设置分组条件：
A 物料编码→ 分组依据- 排序方式：
A -> Z
✅ 效果：
所有同编码物料自动归为一组
每组内按编号排序（即按入库先后顺序）
为“累计入库”提供基础
✅ 步骤二：添加统计字段 —— “累计入库”
A 物料编码 = 当前行物料编码
编号 ≤ 当前行编号 |
✅ 解读：
对同一物料编码下的记录，按编号从小到大累加
比如：A3-2 第一次入库100 → 累计100；第二次400 → 累计500；第三次200 → 累计700
实现“逐笔累计”的效果
⚠️ 注意：
必须使用“编号”作为排序依据，否则无法正确累计
若无编号字段，可改用“入库日期”或“创建时间”
✅ 步骤三：添加统计字段 —— “出库数量”
✅ 解读：
统计该物料总共出库了多少
不是按批次累计，而是全局汇总
用于计算“该批次还能剩多少”
❗ 重点提示：
这个字段不是“累计出库”，而是“总出库”
后续会通过公式判断“是否超发”
✅ 步骤四：添加公式字段 —— “现存量”
第1步：计算“到目前为止，该物料整体还剩多少”：[@累计入库] – [@出库数量]
但如果出库 > 入库（比如数据错误或超发），结果会是负数。→ 所以需要用 MAX(0, ...) 防止负数：
第2步：确保剩余量不为负：MAX(0, [@累计入库] – [@出库数量])
如果结果是 -50 → 变成 0；如果结果是 100 → 保持 100
✅ 得到：该物料当前真实可用总量（≥0）
第3步：判断本批次最多还能剩多少：MIN([@实收数量], 上一步结果)
因为 FIFO 原则：早入库的批次先被消耗完；
所以：
- 如果“整体还剩 100”，而本批次有 200 → 说明本批次只被消耗了一部分，最多剩 100
- 如果“整体还剩 300”，而本批次只有 200 → 说明本批次根本没动，剩 200
✅ MIN 的作用就是：本批次剩余量 = min(本批数量, 整体剩余量)
✅ 步骤五：创建新视图 —— “批次现存量明细表”
✅ 操作路径：
在【入库明细表】中新建视图：批次现存量明细表
设置筛选条件：
现存量 > 0
设置分组条件：
A 物料编码→ 分组- 排序：
A -> Z
✅ 效果：
只显示还有库存的批次
按物料分类展示
方便仓管员快速查找可用批次
🧩 最终效果演示
✅ 说明：
总出库600，累计入库600 → 全部出完
所有批次现存量均为0
✅ 另一案例：
总出库500，累计入库600 → 剩余100
第一笔400 → 全部出完 → 剩余0
第二笔200 → 剩余100 → 显示100
🌐 设计总结：如何做到“批次级库存”？
| 功能 | 实现方式 | 价值 |
| 分批入库 | 每条记录独立记录 | 支持批次追溯 |
| 累计入库 | 统计字段 + 编号排序 | 实现逐笔累计 |
| 总出库 | 统计字段 + 全局汇总 | 获取整体消耗 |
| 批次现存量 | 公式字段 + min/max判断 | 实现FIFO逻辑 |
| 视图展示 | 分组 + 筛选 | 快速查看可用批次 |
✅ 核心思想：
让每一批次都有“生命轨迹”