✨ 系列第39篇｜从零开始搭建标准ERP架构
👣 接续第38天“MPS计划生成”，今天我们进入排程的核心环节——粗能力评估
🔧 目标：基于物料UPH数据，自动计算生产任务所需工时，进行产能初步评估
🎯 关键点：UPH维护 → 统计字段引用 → 公式字段计算 → 分组汇总 → 统计表生成
💡 核心价值：实现“计划→负荷→预警”的闭环管理
🔁 回顾：我们已经实现了什么？
在前几期中，我们逐步构建了：
BOM → 销售 → 需求 → 采购 → 仓库 → 生产 → MPS计划
每个环节都通过数据关联+自动化流程串联起来
已完成：
- 销售订单 → 生产订单（自动生单）
- 生产订单 → MPS计划（一键转单）
- MPS计划 → 工时计算（RCCP）
现在，我们需要回答一个更高阶的问题：
💡 “这些生产任务需要多少工时？当前产能是否足够？”
这就是 RCCP（粗能力计划） 的核心目标！
✅ 步骤一：维护物料UPH数据（基础资料准备）
✅ 操作路径：
进入【1.BOM模块】→ 【物料编码】
新建视图：自制件-UPH
筛选条件：物料属性 = 自制件
✅ 说明：
只对“自制件”维护UPH（外购件无需内部排程）
UPH = Units Per Hour，即每小时产量
✅ 新建字段：
字段名称：UPH
类型：数值
填写示例：
✅ 数据来源：来自工艺文件或历史生产记录
✅ 步骤二：创建“负荷”视图 —— RCCP分析主界面
✅ 操作路径：
进入【7.排程模块】→ 【MPS 计划】
新建视图：负荷（用于RCCP分析）
✅ 步骤三：添加关键字段
1. 统计字段：UPH
字段类型：统计
配置如下：
- 需要统计的字段：
物料编码→123 UPH - 统计方式：求和
- 统计条件：
物料编码= 当前行编码
✅ 效果：自动从BOM模块拉取对应物料的UPH值
2. 公式字段：任务用时
字段类型：公式
公式：[@数量] / [@UPH]
数字格式：保留两位小数
✅ 示例：
数量 = 400，UPH = 20 → 任务用时 = 400 / 20 = 20.00 小时
✅ 作用：计算该生产任务所需的理论工时
3. 统计字段：分类
字段类型：统计
配置如下：
- 需要统计的字段：
物料编码→物料分类 - 统计方式：去重
- 统计条件：
物料编码= 当前行编码
✅ 效果：自动带出该物料是“成品”还是“半成品”
✅ 步骤四：优化视图显示
✅ 操作：
使用「分组」功能，按 分类 分组
隐藏不必要的字段（如“已生单”、“销售订单-项次”等）
调整列顺序，突出“任务用时”、“UPH”、“数量”
✅ 显示效果：
✅ 步骤五：数据汇总与可视化
✅ 使用「求和」功能：
在「任务用时」列上点击「求和」
查看各分类总工时：
- 半成品：21 小时
- 成品：61 小时
- 总计：82 小时
✅ 意义：
快速了解整体负荷
判断是否超载（例如：某车间每天可用工时为70小时 → 超出2小时）
✅ 步骤六：生成统计表 —— RCCP负荷分析（云标）
✅ 操作路径：
在【7.排程模块】下新建数据表：RCCP 负荷分析
类型选择：统计表
配置如下：
- 数据源：
MPS 计划 - 分类字段：
分类（来自统计字段）名称
- 统计字段：
数量→ 求和任务用时→ 求和
✅ 结果展示：
✅ 优势：
自动生成，实时更新
支持导出、打印、分享
可作为管理层决策依据
🌐 设计总结：为什么要这样设计？
| 设计点 | 价值 |
| UPH前置维护 | 基础数据标准化，避免重复输入 |
| 统计字段引用 | 实现跨表联动，无需手动复制 |
| 公式字段自动计算 | 减少人为错误，提升准确性 |
| 分组+求和 | 提升可读性，便于快速判断 |
| 统计表生成 | 实现“报表化”输出，支持汇报 |
✅ 核心思想：
让数据自己说话，让系统自动预警