生产能力是什么？应该如何规划生产能力？

生产计划PMC管理中，在进行订单评审的时候，其中有一点是一定需要考虑到的，就是对工厂的生产能力进行评估。生产能力是什么呢？

生产能力是指一个作业单元满负荷生产所能处理的最大限度。作业单元可以是一个工厂、一个部门、一条生产线、一台机器等。生产能力是工厂运营的一项重要参数。合理的规划和调整生产能力，对于PMC来说是一项最为基本的能力。

PMC对于生产能力的思考主要是回答以下基本的问题：

针对以上问题就需要对生产能力进行规划。在规划生产能力方案时，需要多方面进行思考。

考虑柔性设计和留有余地

生产能力的规划是依据长期预测而作出的长期性资源规划，在规划的过程中，必然会出现许多预判不了的风险。所以设计生产能力方案需要适当留有余地。不要把产能“满打满算”。

实际运作中，所设计的生产能力方案太过“紧张”，会让排程交付也紧张，排程不得不采取激进的加班加点。这样的加班不一定比生产能力规划略有富有更加划算。

在生产能力的规划阶段，重点将柔性设计运用到设备、生产线上。综合考虑产品计划、需求预测、工厂存货策略等方面。

生产能力在达到规模化的时候，生产工艺不断改进，设备也高效发展，在进行新工艺，新设备扩大生产能力的同时，单位产品的原材料消耗，平均分摊的固定费用也会下降，当达到一定的水平后，管理的复杂性也会增加，同时也可能使内部的管理成本升高。

最优运营成本和最低运营成本都是生产能力的一种体现。在平衡工厂规模与生产能力的模型时，需要找到一个临界点。需要配合工厂财务来进行分析。如产量分析、成本分析等。

一般情况下，工厂的设备规模是给定的，工厂在选择生产能力时，需要考虑财务和其他资源的可获得性与预期的关系。要做到这一点，就必须明确各种生产能力对应的规模的工厂设备优缺点，以便进行合并的评估与分析。

生产能力与工厂所生产的产品的生命周期紧密相连。在产品的引入阶段，对于产品的市场不确定性，以及产品的最终市场规模是多少，有太多不确定性。在规划生产能力的时候需要非常谨慎。

在产品的成长阶段，产品可能会有快速的增长期，在考虑市场抢占份额，竞争对手的发展，可以把生产能力进行对应扩大。在扩大的同时，也需要考虑生产能力过剩的风险。

在产品的成熟阶段，市场已经饱和，产品的市场份额趋于稳定，可以通过生产运营，稳定生产能力。在产品的退市阶段，需求下降，提前做好生产能力的释放，或者把多余的生产能力转化为新的产品，新的项目，以化解多余的生产能力。

生产能力的需求可能是阶跃式的，而不是平滑的增加。就是使得生产能力和实际的需求会有很大的差异。特别是服务国内电商的工厂，在电商的节日如双11等购物节，生产能力的需求比平常大1到5倍。

对于快速爆发的需求，需要提前把生产能力规划，根据销售预测，前置产能，通过产能前置、产能爬坡、库存供给等策略，实现生产能力的平衡过渡。

同时也需要对生产能力快速下滑做好生产能力释放的规划。生产能力的规划应该避免大起大落，需要做到相对平衡。一方面需要寻找适当的对冲产品来进行生产能力的缓冲。