本次分享的MRP原理笔记大纲如下:
- 树形结构概念
- 树型与父子型结构
- 二维型BOM
- 通用件与复用件
- 通用件定义与应用
- 专用件与备库风险
- BOM清单与自制采购
- BOM清单的自制与采购
- MRP原理与应用
- MDS、MPS、MRP流程
- MRP解决生产需求
- BOM结构层级
- 产品到原材料的层级
- 层级与级别的定义
- 电饭煲BOM实例
- 电饭煲的部件与组件
- 零件的详细描述

树形结构与父子型结构
树型结构
·层次分明:展示产品的多级装配关系。
·直观易懂:图形化展示产品结构。
·易于扩展和追踪:方便添加新组件或追踪现有组件。
父子型结构
·明确隶属:清晰定义组件之间的直接上下级关系。
·简单查询:便于查找特定组件的上级或下级。
·低数据兄余:减少重复信息,提高效率。
·操作简便:增删改查操作针对具体父子关系,维护简单。

树型:

父子:

二维型BOM

通用件与复用件
通用件定义:通用件是指那些可以在多个不同产品或项目中使用而不需要修改的零件或组件。
=GROUPBY(C2:D518,A2:A518,COUNTA)
针对父子件结构BOM,一键动态数组函数计算通用件
备注:
一般情况下,通用父件的数量越多,备库的风险起低
如下图,通用件32个,备库相对风险低

专用件,备库要严谨,父件只有数量1的子件
=IF(TAKE(J2#,,-1)=1,”专用件”,”通用件”)



统计占比:

独立需求和相关需求
独立需求
·定义:由市场直接决定,如客户订单或销售预测。
·特点:针对最终产品,具有不确定性。
相关需求
·定义:为满足独立需求而产生的内部需求。
·特点:基于BOM和生产计划,涉及零部件和原材料,较为可预测。
总结
·独立需求:市场需求驱动,针对成品。
·相关需求:生产需求驱动,针对零部件和材料。

独立需求,一般为客户需求,如MPS

相关需求,就是做这些产品,需要的零件和材料,如下图

客户配件、研发样品、品质测试件、损耗率、……
有BOM清单→自制; 无BOM清单→采购
=IFNA(IF(LEN(XLOOKUP(J2#,H2#,H2#)>0),”自制件”),”采购件”) 公式判断条件

一句MRP原理
MDS → MPS →MRP
客户提供需求计划MDS→PMC编制主生产计划MPS→系统(表格)运运算物料清单MRP
MRP解决了什么?
生产什么:MPS 主生产计划决定
用到什么:BOM 物料清单决定
已有什么:资源:库存、采购订单,在制订单,在途订单
缺什么?净需求的核心。缺什么下达什么?缺外购下采购订单、缺自制下达生产工单;

物料清单BOM 结构
| 产品→部件→组件→零件→原材料,一般情况下对应层级:0→1→2→3→4 |
| 层级 | 级别 | 项目名称 | 描述 | 原材料 |
| 1 | 产品 | 电饭煲 | 最终销售给客户的完整电器 | |
| 2 | 部件 | 外壳 | 保护内部组件 | |
| 3 | 组件 | 上盖 | 包含密封圈、排气阀 | |
| 4 | 零件 | 密封圈 | 确保气密性 | 橡胶 |
| 4 | 零件 | 排气阀 | 释放蒸汽 | 不锈钢、塑料 |
| 3 | 组件 | 底座 | 包含脚垫、散热孔 | |
| 4 | 零件 | 脚垫 | 提供稳定支撑 | 橡胶、塑料 |
| 4 | 零件 | 散热孔 | 帮助散热 | 金属网(铝或不锈钢) |
| 3 | 组件 | 手柄 | 方便用户搬运 | 塑料、橡胶 |
| 2 | 部件 | 内部系统 | 实现煮饭功能 | |
| 3 | 组件 | 加热盘 | 包含发热元件、温控器 | |
| 4 | 零件 | 发热元件 | 产生热量 | 铜、镍铬合金 |
| 4 | 零件 | 温控器 | 监控温度 | 玻璃、金属(铜、铁) |
| 3 | 组件 | 内胆 | 不粘涂层金属 | |
| 4 | 零件 | 金属主体 | 耐高温、导热良好的材料 | 铝、不锈钢 |
| 4 | 零件 | 不粘涂层 | 防止食物粘附 | 特氟龙(聚四氟乙烯) |
| 3 | 组件 | 控制面板 | 包含显示屏、按钮、电路板 | |
| 4 | 零件 | 显示屏 | 显示操作信息 | LCD屏幕、塑料 |
| 4 | 零件 | 按钮 | 用户输入指令 | 塑料、橡胶 |
| 4 | 零件 | 电路板 | 处理信号和控制逻辑 | PCB板、电子元件 |
| 3 | 组件 | 电源线 | 连接电源,提供电力 | |
| 4 | 零件 | 插头 | 插入插座 | 塑料、铜 |
| 4 | 零件 | 线缆 | 传输电流 | 铜线、PVC绝缘层 |
| 4 | 零件 | 绝缘层 | 保护安全 | PVC、橡胶 |
毛需求与净需求
毛需求
是指根据销售预测或订单确定的对物料的总需求量,不考虑现有库存和计划接收。
净需求
是在毛需求基础上,扣除了现有库存和已计划接收量后,实际需要补充的物料数量。

