高效率

本文介绍构建PMC全自动多工序分解系统的内容，聚焦数据展示模块。

本文介绍构建PMC全自动多工序分解系统内容，包含一维聚合明细分析、计算明细设备倒算及设备资源预警判断。

本文承接前文，介绍一维工序分解聚合汇总分析与设备负荷倒算分析的设计。

昨天的《全自动工序分解表》的第4章中，完成了根据MPS分解工艺排程了，分解的过程中分为重复和堆叠的两个部分，需要理解这两个部分的不同之处 今天的第5章，我计划设计计算负荷量、计算工序提前期、汇总总工序负荷量等功能； 计算负荷量 在进行了产品编码、排程数量、交期重复和工序堆叠后，接下来就可以根据产品的单个加周期（秒），计算出具体的加工工时（小时），录入以下动态数组公式： G2=CEILING(B2#*F2#/3600,0.1) 公式解释：订单数量乘以每个零件加工的秒数，除以3600（1小时的秒数）…

大家好，我是古老师。昨天的《全自动工序分解表》的第3章中，完成了MPS订单模块和部分分解模块。其中MPS.输出又分为二维输出和一维输出，输出分开两步的原因是为了后续动态数组引用方便，同时也能能够动态扩展，减少后续公式的复杂度。 今天的第4章，主要设计根据MPS分解工艺排程了，这部分就是整体工艺表的核心了。 引用工艺数量 需要快速根据所排的产品编码进行快速工序分解，核心就是需要知道所排编码有多少道工序，根据这个数字来快速分解生产任务行数，所以需要在MPS一维.输出这里增加一列查找与引用列，引用工艺…

本文设计了《全自动多工序分解表》，目的是为了方便PMC计划员快速把零件分解到工序。

本文在完成MPS主生产计划自动排程公式后，介绍细节优化。

本文介绍PMC生产计划自动排程全动态数组设计内容，聚焦第4次IF判断逻辑的设计。

本文继续设计PMC生产计划自动排程全动态数组的第3个判断逻辑，针对1天内完成多张订单的情况。

本文继续设计PMC生产计划自动排程全动态数组的第二个判断逻辑，核心是筛选产能超过或等于1天的订单。