在实际的PMC工作中，为了订单交付，有大部分的时间都在跟进欠料中，这时候如何跟进欠料就显得尤为重要。在跟进欠料的过程中很多PMC都非常委屈，好像欠料和责任人特别是采购无关一样，不追料就回不来。
造成PMC在跟进欠料的时候效率低下，而且效果不好的原因很有可能是跟进的方法有问题，那么在实际工作中，PMC应该如何跟进欠料呢？
欠料标准：
这是一个基准，也是欠料的标准，在跟进的时候如果不明确这一点，欠料的跟进就会出现问题。就是欠料是基于什么标准计算出来的。有些工厂的生产计划体系比较混乱，订单排程调整比较频繁的情况下，欠料的信息会随着计划的调整而变化。
有时候当MC还在追究A物料的时候，由于PC把生产计划调整了，A物料已经不欠了，而转欠B物料了，此时在跟进A物料的欠料已经存在信息延迟了。
有时候的欠料是基于未来第3天需要生产的，MC在追欠料的时候没有重点说明，在发布欠料的时候只注明了欠料，这可能让管理者认为是当天的欠料，这样也就造成了采购团队的不满，明明还没上线，还通报欠料？
以上这些具体的案例只是说明，PMC部门在发布欠料的时候，需要把欠料的具体的标准明确。并注明计划排程版本；
欠料发布：
实际工作中，欠料的发布是基本ERP中的物料需求运算的基础来计算的。有些工厂是用MRP，有些工作是用LRP，也就是按单跟进。所以在发布欠料的时候需要注意算法是什么？
欠料计算出来不能让采购团队（举例）笑话。如某工厂MC计算出A物料欠5000，采购非常肯定不欠料，还坚持说仓库一定有物料的。说如果再送5000过来肯定会爆仓的。后来查明实际情况是，此物料原计划是用在订单1和订单2 上面的，而且仓库也执行了发料（账面上），但是结果由于其他物料异常，此两订单未生产，而物料又未退，此时又在执行订单3的生产，结果就是显示欠料了，因为物料全部发到订单1和2上面去了。
上面的案例说明了，如何要高效的跟进欠料，不仅仅要看现存量，也需要看WIP在制量，也就是常说的，物料已经领料，但没有完工的。或者已经完工的，没有领料的，这两种情况会造成物料少和物料多的假象。
跟进节奏
实际跟进欠料中，PMC部门有时候跟进的节奏也不对，同样会造成跟进效率低下。一些不好的节奏，MC针对一个欠料，不断的跟进催，几分钟就问一下进度，再或者同一个欠料，A问一下，B跟进一下，C跟进一下，问得都是同样的问题，关键采购团队已经把信息和A已经回复了。
要高效的跟进欠料，一个好的跟进节奏需要和采购或相关责任人制定：以下是一些常见的标准。
欠料发布时间：日欠料、周欠料、供需求欠料的精准发布时间，最好以OA启动的方式发布；
欠料紧急度标准：非常紧急、紧急、一般等
欠料发布的标准：料号、欠料时间、欠料订单、采购订单信息等；
欠料回复的标准：具体的日期，分批回复具体日期的等；
……
以上的标准制定好了，PMC与欠的料责任部门跟进才能够高效。最后就是一切的技术在计划不稳定前都是徒劳的。PMC部门的职责之一就是在保证交付的前提下尽可能稳定计划。