ICS 无限产能（Infinite Capacity Scheduling）
1. 核心定义
无限产能调度（Infinite Capacity Scheduling）是一种不考虑实际资源约束的生产计划方法，假设资源（设备、人力、原材料等）的可用性无限，仅通过时间倒推或优先级规则安排生产任务。其核心目标是最大化订单交付效率，优先满足客户交货日期，而非资源利用率。
关键点：
- 资源假设：忽略设备、人力的物理限制（如产能、维护时间）。
- 时间导向：从订单截止日期倒推，计算工序所需时间，安排生产顺序。
- 适用场景：长期计划或资源相对充足时的初步排程。
2. 核心特征
| 特征 | 描述 |
| 资源无限假设 | 默认资源（设备、人力）无容量限制，无需考虑资源冲突。 |
| 时间倒推排程 | 从订单截止日期（Due Date）向后计算工序开始时间，确保按时完成。 |
| 优先级排序 | 根据订单紧急程度、客户优先级或产品类型分配任务顺序。 |
| 简单计算 | 无需复杂资源分配逻辑，仅需时间计算和优先级排序。 |
| 长期计划适用 | 适用于战略级生产规划或资源未饱和场景，短期计划需结合有限产能调整。 |
3. 常见公式
3.1 无限预计开工
公式：
- =LET(线体,A2#,开工时间,K1,SCAN(0,线体,LAMBDA(x,y,IF(y=OFFSET(y,-1,),x+OFFSET(y,-1,5)/24,开工时间))))
3.2 无限预计完工
- =LET(线体,A2#,开工时间,K1,开工时间+SCAN(0,线体,LAMBDA(x,y,LET(A,OFFSET(y,,5),IF(y=OFFSET(y,-1,),x+A,A))))/24)
4. 相关案例
案例1：计算订单的预计完工日期
- 场景：创建3条线，分别按无限产能预计排程
- 资料：订单明细表，确定开工日期，确定标准工时；
- 解决：通过标准工时计算无限产能
5. 表单格式
无限产能计划表单模板
6. 表格模板
7. 运作流程
无限产能调度步骤
- 需求收集：
- 获取订单信息（产品型号、数量、）。
- 标工录入：
- 按产品编码进行对应的标准工时录入
- 计数用时：
- 根据订单数量引用标工计算出订单用时
- 计算完工：
- 根据公式计算出预计开工与预计完工
- 输出与反馈：
- 导入多维表格，进行甘特图展示
总结：无限产能调度通过简化资源约束，快速生成初步生产计划，但需结合有限产能工具（如CRP）解决实际资源冲突。其核心是时间导向的优先级排序与倒推排程，适用于资源未饱和或战略级规划场景。