在昨天的文章中，我们创建了多维表格PC生产计划相关的仪表盘，包含本月生产任务数量、生产任务张数、每日排程的汇总生产数量与任务数量等等
今天的文章，分享一下MC物料控制方面的仪表盘设计
MC仪表盘
MC物料控制的仪表盘的设计方向与PC生产计划的有些不一致，主要是以生产任务对应的物料信息为主，也是三段式设计，第一段为文本组件，填写对应的标题：MC物料运营仪表盘；第二段为统计数字：已排生产任务张数按日期统计、已排生产任务齐套任务数量、已排生产任务未齐套任务数量等；第三段为表，直接把当日的和第二日的生产任务齐套信息显示上去。
效果如下图所示：
操作方法
添加文本与统计数字的的方法在前面的PC生产计划仪表盘中已经讲过了，今日主要讲添加组件中的“表格”组件，这个表格组件需要提前用统计表进行统计分类。加进来后，需要进行配置
数据范围：这里选择需要显示的字段，字段不要太多，保证仪表盘的整体结构即可。
字段顺序：通过调整边上的字段顺序，可以快速把字段调整为需要显示的；
最终效果如下：
最后总结
至此，所有模块的设计工作已全部完成。整体操作流程从传统的表格录入开始，最终以多维表格的呈现作为结束，贯穿了数据清洗、数据分析到数据展示的全过程。具体而言，分别对应数据录入、基于全动态数组的数据算法处理，以及最终通过多维表格实现的仪表盘式可视化展示。各模块基本实现了自动化运作，极大提升了效率。
系统功能覆盖了离散制造中的常见业务场景，主要包括以下几个核心模块：
MPS主生产计划：支持订单录入后自动进行排程；
MRP物料需求计划：根据MPS自动生成的排程，智能计算物料需求；
欠料分析模块：MRP模块可根据当前库存自动运算出物料缺口；
齐套判断模块：依据MPS订单信息，自动判断是否具备齐套条件；
预警提示模块：通过将MPS与MRP数据联动，自动在仪表盘上展示异常或关键信息，辅助决策；
权限分享模块：支持多维表格根据不同视图配置不同部门访问权限，实现权限与数据的隔离；同时打通上下游供应链数据流转，提升协同效率。
整个系统设计以自动化、智能化为核心，旨在为企业提供高效、可视、可控的一体化解决方案。
数据目录
数据输入
数据算法
数据展示
